Сукно

Сукно бывает тонким, полу грубым и грубым, без ворса или с ворсом.

Сукном также называют материал из хлопковой пряжи, меланжевый или гладкокрашеный с ворсом. К суконным материям относится не только сукно, но и материи, прошедшие процесс уваливания: трико, драп, шевиот, байка, бобрик и др.

После увалки сукно приобретает прочность и становится плотным. Из сукна изготавливают одежду для спорта, костюмы, форму, полу пальто, жакеты и юбки. В технических целях сукно применяют в качестве фильтровальных материалов, прокладок, обивки автомобиля и мебели.

Сукно с ворсом проходит процесс ворсовки, затем ворс стригут и запрессовывают. После такой обработки сукно становится гладким, с ровной поверхностью и блеском. Для производства ворсовых материй используют шерстяную пряжу улучшенного качества.

Сукно без ворса не начесывают, поверхность материала представляет собой равномерный слой свалявшихся шерстяных волокон. По толщине, качеству и составу сырья различают различные виды сукна.

Полу грубое сукно производится с применением полотняного переплетения с усиленной увалкой из шерстяного волокна. Изделия из полу грубого сукна прочные и прекрасно сохраняют форму. Из материала чаще всего шьют мундиры и брюки.

Шинельное сукно производится из грубой шерстяной пряжи полотняным или саржевым переплетением, также в смесь могут входить обраты ткачества, хлопок или утильная шерсть. В зависимости от используемого переплетения материал может быть более плотным и ремнистым или более мягким и рыхлым.

Сукно-кастор очень плотное, вырабатывается с атласным настилом из тонкой шерстяной пряжи. Материал может быть без ворса и с ворсом. Применяемая для прядения пряжа не только тонкая, но и крученая, что повышает плотность сукна.

Сукно мериносовое вырабатывается полотняным переплетением из пряжи средней толщины. Материал подвергается тщательной увалке. По сравнению с сукном-кастора тонкое мериносовое сукно более мягкое и обычно не имеет ворса. Тонкое и полу грубое сукно производится из шерстяной и хлопковой пряжи. От остальных суконных тканей смешанное сукно отличается большей сменяемостью, и оно сложнее поддается швейной обработке.

Кожа (спилок)

Натуральная кожа – материал, который сделан из шкур различных животных. Кожевенное производство является одним из самых древних. Каждое изделие из кожи является уникальным, поскольку нет одинаковых животных с одинаковой структурой. Человек давно научился обрабатывать кожу и использовать ее для изготовления одежды, обуви, сумок и аксессуаров. Натуральная кожа классифицируется по нескольким признакам: по назначению, по типу используемого сырья, по способу отделки.

Виды кож по назначению

По назначению натуральную кожу можно классифицировать по следующим видам:

  1. – предназначена для изготовления обуви.
  2. – выделывается в основном из шкур крупного рогатого скота и свиней. Используется в производстве конского снаряжения, кобур, ремней, сумок и кожаных аксессуаров. Кожа отличается максимальной износостойкостью и надежностью.
  3. – прочная кожа, используется для приводных ремней, выделывается из шкур крупного рогатого скота.
  4. – наиболее мягкий материал, используют в основном шкуры овец, коз, свиней, жеребят. Служит для производства кожаной одежды, сумок.

Виды кож по типу используемого сырья

Шкура крупного рогатого скота (КРС) – телячья кожа.

Телячья кожа – считается самой высококачественной и наиболее ценной из кож. Она идет на изготовление обуви, одежды, ремней, аксессуаров, обивку мебели и является доступным и популярным материалом для изготовления сумок. Телячья кожа гладкая, мягкая, прочная, не ломается и не образует трещин на своей поверхности. Производство включает хромовое и растительное дубление. Сумки из телячьей кожи  очень изящны, долго не изнашиваются.

Телячья кожа в зависимости от возраста животного подразделяется по следующим видам:

  1. Склизок– кожа не родившихся телят. Толщина кожи от 1,0 до 1,4 мм.
  2. Опоек– кожа телят до 6 месяцев, находящихся на грудном вскармливании. Мягкая, нежная, эластичная, она считается самой ценной кожей. Толщина кожи от 0,5 до 1,4 мм.
  3. Выросток – кожа телят до года, питающихся растительной пищей. Кожа менее эластичная и мягкая, чем опоек. Толщина кожи от 0,7 до 1,6 мм.
  4. Полукожник – кожа телят в возрасте до 1,5 года. Кожа более жесткая, подвергается распиловке. Толщина кожи от 1,0 до 3,0 мм.
  5. Яловка и бычок– кожа молодого бычка (толщиной до 5,00 мм), коровы (толщиной от 1,2 до 4,0 мм). Кожа подвергается распиловке.
  6. Бычина и буйвол—  кожа быков. Является самой толстой и тяжелой среди шкур КРС, обладает грубой и рыхлой структурой. Самая тяжелая и толстая – кожа буйвола. Такие кожи благодаря толщине и прочности обладают длительным сроком службы, но они редко применяются в производстве..

Свиная шкура.

Свиная кожа – самый экономичный и непрезентабельный вид кожи, отличается по внешнему виду и структуре от кож крупного рогатого скота. Свиная кожа в настоящее время в основном используется как подкладочный материал и редко как основной. Это обусловлено тем, что свиная кожа недостаточно эластична, быстро намокает, имеет грубую и жесткую поверхность, а также имеет стойкий запах. Кроме того она не достаточно прочная, а некрасивая дырчатая фактура в изделии смотрится не интересно.

Виды кож по способу отделки

  1. Гладкая кожа– изготавливается из самого высококачественного сырья чаще всего из шкур молодняка КРС: телята, полукожники, выростки, яловки, бычки, бычины, а также шкур коз и овец. Изделия из гладкой кожи более износостойки. Гладкая кожа служит для изготовления высококачественной мебели и обуви.
  2. Шлифованная кожа– кожа подвергается шлифовке и разбивке. Шлифуется с одной стороны, где присутствуют естественные поры. Другая сторона – гладкая. Используется для изготовления обуви, галантерейной продукции, одежды.
  3. Тисненая кожа– кожа, у которой рисунок на лицевой поверхности получается с помощью воздействия пресс-форм или штампов. С помощью тиснения устраняют дефекты и изъяны на лицевой поверхности кожи. Получаемый в результате тиснения рисунок может имитировать кожу рептилий (змей, крокодилов), экзотических животных.
  4. Замша– «ворсистый» материал с обеих сторон, кожа жирового дубления опоек, овец, коз, оленей, лосей (самая качественная). По свойствам – это мягкая, рыхлая, но очень прочная бархатистая кожа с густым и низким ворсом на лицевой поверхности, тонкая, хорошо пропускает воздух. Замша считается «моющейся кожей», потому что она сохраняет свои свойства после мытья в мыльной воде. Замша является популярным отделочным материалом, из нее изготавливают сумки, перчатки, обувь, одежду, мебель.
  5. Велюр(франц. «velours» — мохнатый, волосатый) – кожа хромового дубления, получаемая путем шлифования лицевой или изнаночной поверхности. По сравнению с замшей имеет более мелкий ворс. Велюр изготавливается из опойка, выростка, овечьих и козьих кож, а также свиных кож (подлежит отделке с лицевой стороны). В зависимости от технологии обработки велюр может быть как мягким и тонким, так и жестким и толстым. Очень часто велюр путают с замшей, но в отличие от замши прочность велюра невелика, также в процессе носки велюр быстро пачкается и теряет внешний вид. В отличие от замши его нельзя замачивать в мыльной воде, потому что он теряет свои свойства. При чистке велюр начинает лосниться.
  6. Нубук– «мелковорсистая» кожа, подвергающаяся хромовому дублению и шлифовке лицевой поверхности. Похож на замшу, но немного дороже. Чаще всего нубук светлых тонов, вырабатывается из опоек, выростка, полукожника. Нубук обладает износоустойчивостью и воздухопроницаемостью – в обуви и одежде кожа «дышит». Применяется для изготовления одежды, обуви, мебели.
  7. Лаковая кожа– очень красивая кожа хромого дубления с глянцевой зеркальной поверхностью, обработанной покрытием лака на основе полиуретановой смолы. Лаки могут различаться по цвету (от бесцветных до ультра ярких), могут быть как глянцевыми, так и матовыми. Кроме того для придания эстетического вида изделия и создания декоративных эффектов могут использоваться эффекты типа «хамелеон», «с блестками», «с изломом». Для изготовления лаковой кожи используют шевро, и реже опоек, свиные кожи. Лаковая кожа красива, качество кожи зависит от качества лака. Лучшие лаки итальянского производителя. Такая лаковая кожа не царапается ногтем, выдерживает многократные изгибы, оставляя покрытие невредимым. Плохая лаковая кожа от китайских производителей царапается ногтем, на лаковом слое появляются трещинки даже при незначительных изгибах изделия. Лаковая кожа в основном применяется для изготовления модельных видов обуви, сумок и кожгалантерейных изделий. Лаковые сумки требуют особого ухода.
  8. Спилок– кожа, полученная в результате распила толстых кож животных, в основном свиных шкур и шкур КРС. Из спилка изготавливают обувные и мебельные кожи.
  9. Наппа– очень мягкий и эластичный материал с высокими декоративными показателями, легко принимает необходимую форму. Наппа может быть блестящей или матовой. Очень долговечный и качественный материал, выделывается из кож молодых животных. Используется для производства кожгалантерейных изделий: куртки, сумки, бумажники.
  10. Лайка– мягкая и эластичная кожа, выделываемая хромовым дублением из шкур ягнят, козлят, опоек. Поверхность лайки гладкая, без морщинок, обладает большой растяжимостью, красивым эстетическим видом. Применяется в основном для производства перчаток.
  11. Кожа из рептилий, экзотических животных– очень дорогие и благородные кожи. Это кожи – крокодила, питона, варана, страуса, кенгуру. В последнее время дизайнеры обратили внимание на кожу рыб (угорь).
  12. Анилиновая кожа(aniline leather) – кожи с минимальной технологической обработкой, так сказать «родным» лицом. В анилиновой коже не применяют искусственного тиснения и пропиток, кожа является самой качественной из всех кож. Для нее характерно наличие природных следов и рубцов на шкуре животного. Из-за отсутствия обработок анилиновая кожа очень чувствительна и склонна к образованию на ее поверхности патины (приобретение антикварного вида). Одна из самых дорогих кож на рынке России.

Пробан.

Специальный препарат  Proban®, созданный по запатентованной лицензированной технологии компании Rhodia, наносят на ткань, после чего препарат проникает в структуру волокна, придавая ему огнестойкие свойства. Внедренный в основу волокна полимер является инертным, полностью не поддающимся растворению, а также удалению при стирке, повышает износоустойчивость хлопковой ткани!

Технология Proban® применяется уже более 60 лет, и за это время была существенно усовершенствована. Сегодня при производстве огнестойких тканей применяется Proban® новейшего 5-го поколения, улучшающий потребительские и огнезащитные свойства получаемой продукции.

При производстве огнестойких тканей по технологии Proban® применяется система двойного контроля качества:

1 этап — внутренний контроль качества тканей компанией-производителем.

2 этап — образцы продукции из каждой партии отправляются в независимую лабораторию, аккредитованную UKAS (The United Kingdom Accreditation Service) , где проверяются огнезащитные свойства ткани после 50 интенсивных стирок (при температуре 75°С) и сушек. Только после этого ткань получает свидетельство о проверке и вшивные ярлыки.

<Огнестойкая отделка  Proban® и материалы, обработанные по этой технологии, имеют сертификат Oeko-Tex class 2: текстильные товары, большая часть поверхности которых непосредственно контактирует с кожей человека. По 2-му классу Oeko-Tex в США сертифицированы ткани для детской спальной одежды и белья, а  это значит, что ткани, обработанные по технологии  Proban®, совершенно безвредны для человеческого организма, не вызывают раздражения кожи и аллергии.

Аргос.

Уникальность:

  • особая конструкция ткани позволяет искрам и брызгам металла скатываться, не прожигая ткань;
  • Устойчивость к воздействию брызг расплавленного металла 50 капель;
  • постоянные огнестойкие свойства (200 стирок);
  • прожигаемость свыше 60 сек;
  • мягкость и комфорт хлопка;
  • EN 11612, EN 14116, EN 11611

Особенности:

Новая ткань Аргос 450 разработана специально для современного костюма сварщика,  используя многолетний опыт производства тканей для спецодежды металлургов и сварщиков, учитывая все специфические особенности данных областей промышленности.

В ткани  Аргос 450 используется более тонкая пряжа по сравнению с другими тканями, что создает более плотную структуру ткани и более ровную, гладкую поверхность и как следствие — лучшую устойчивость к расплавленному металлу (капли металла беспрепятственно скатываются с поверхности костюма, не прожигая его).

Аргос 450 — надежная защита сварщика благодаря стойкости к воздействию брызг расплавленного металла 50 капель, что в 2 раза выше требований к самому строгому 2 классу защиты ГОСТ Р. ИСО 11611-2010* и высокой прочности ткани.

Постоянные огнестойкие свойства ткани Аргос 450 гарантирует огнестойкая технология PROBAN®.

Современный костюм сварщика из ткани Аргос 450:

  1. Надежный костюм — не поддерживает горения и тления; плотная структура и специальное переплетение увеличивают устойчивость к брызгам расплавленного металла.
  2. Легкий и комфортный костюм из 100% хлопка — удобно работать!
  3. Допускается стирка и химчистка изделий — легко ухаживать!
  4. Ткань может производиться в любых цветах для создания корпоративного цвета!